Große Flächen – fugenlos und schnell begehbar.

Calciumsulfatestriche (CA) werden unter Zugabe von Calciumsulfathalbhydrat oder aus wasserfreiem Calciumsulfat hergestellt. In der Reaktion mit Wasser entsteht Calciumsulfatdihydrat – im Volksmund auch „Gips“ genannt. Früher wurde diese Art des Estriches als „Anhydritestrich“ bezeichnet.

CA wird aus Anhydrit, Sand bzw. Kies und Wasser hergestellt. Er kann schon nach ein bis zwei Tagen begangen werden, nach drei bis fünf Tagen ist er bereit für üblichen Baustellenverkehr. Beim Einbau einer Fußbodenheizung ist diese bereits nach sieben Tagen heizbar.

Calciumsulfatestrich reagiert empfindlich auf Feuchtigkeit – in entsprechenden Bereichen muss deshalb mit einer Abdichtung oder Dampfsperre gearbeitet werden.

CA sind spannungsarm, formbeständig, rissefrei und haben ein geringes Schwindmaß. Mit ihnen lassen sich bei einer geeigneten Flächenanordnung bis zu 1000 qm fugenlos bedecken.

Grundlage aus einem Guss

Gussasphaltestrich (AS) besteht aus Natursand, Kalkstein oder Quarzsandfüller sowie Splitt und Bitumen, einem Nebenprodukt der Erdölproduktion. AS wird auf eine Temperatur von 200 °C bis 240 °C erhitzt und kann als Masse gut am Untergrund verteilt werden. Die Masse ist allerdings nicht pumpfähig, was die Verarbeitung in höheren Stockwerken aufwändig gestaltet.

AS ist in geeigneter Ausführung wasserdampfdiffusionsdicht und wird unabhängig von Witterung und Temperatur verlegt. Er kann bereits nach zwei bis drei Stunden begangen werden, ist innerhalb eines Tages belegreif und bietet guten Trittschallschutz.

Gussasphaltestrich wird zumeist auf einer Trennschicht oder schwimmend verlegt. Auf einer Unterlage aus Asphalt oder Bitumen ist auch ein Verbundestrich möglich.

Die richtige Mischung – das ist die Kunst.

Kunstharzestrich (SR) besteht aus Kunstharzmörtel und einem Bindemittel wie z.B. Epoxidharz (EP) oder Polyurethan (PUR). Durch chemische Reaktion erhärtet die Masse und ist somit hochbelastbar. Die Verlegung erfolgt zumeist als Verbundestrich.

SR kann fugenlos verlegt werden und härtet schnell. Der Estrich ist wasserabweisend, frostbeständig sowie unempfindlich gegenüber den meisten Chemikalien und kann als oberflächenfertiger Nutzbelag eingesetzt werden. Verarbeitende Unternehmen müssen den Baustoff individuell auf den Einsatzort abstimmen und speziell mischen.

Von Grund auf ökologisch.

Magnesitestrich (MA) besteht aus Magnesit – einem Sedimentgestein aus Magnesium und Kohlenstoff. Dieser reagiert mit Magnesiumchlorid und verfestigt sich zu einer zementartigen Masse. Als Körnung kommen organische Stoffe wie Holzmehl oder Holzstückchen aber auch anorganische Materialien zum Einsatz.

Als Steinholzestrich kann er aufgrund seiner Restelastizität auch direkt auf Holzböden verlegt werden oder kommt auf großen, hochebenen Flächen als Nutzestrich zum Einsatz.

Die Verarbeitung des feuchtigkeitsempfindlichen Magnesitestrichs ist aufwändig. Beim Einbringen des Frischmörtels darf die Temperatur nicht unter 10°C liegen, zudem muss der Estrich zwei Tage lang vor Wärme, Regen oder Zugluft geschützt werden. Bis zur Belegbarkeit vergehen rund drei Wochen.

Auf die Platte, fertig – los.

Trockenestrich besteht aus fertigen Gips-, Holz- oder Steinplatten, die trocken und meist schwimmend verbaut werden. Eingesetzt wird Fertigteilestrich vorwiegend im Fertigbau und bei Sanierungsmaßnahmen in Altbauten. Hier werden die Platten als Ausgleich unebener Böden oder über alten Dielenböden verlegt.

Trockenestrich lässt sich schnell verlegen, kann direkt begangen werden und ermöglicht eine besonders geringe Höhe der Bodenkonstruktion.

Vielseitig, beständig – und beliebt.

Zementestrich (CT) ist preiswert und die am häufigsten verlegte Estrichart. CT besteht aus Zement, Sand oder Kies sowie aus eventuellen Zusatzmitteln und Wasser. Das Mischungsverhältnis von Sand zu Zement beträgt etwa 3:1. Mittels eingebrachter Dispersionen kann der Estrich leichter verarbeitet oder zusätzlich verfestigt werden.

CT ist nach der Aushärtung beständig gegenüber Wasser, er kann im Innen- und Außenbereich sowie im Nassbereich verlegt werden. Während des Härtens darf die Temperatur allerdings nicht unter 5 °C sinken.

Zementestrich kann bis zu einer Fläche von max. 40 qm fugenlos verlegt werden. Frühestens nach 3 Tagen ist das Begehen möglich. Bei schwimmenden Estrichen sollten die schweren Belastungen einer Baustelle erst nach 7 Tagen auftreten. Mittels besonderer Zugaben kann der Estrich seine Belegreife bereits nach 3 Tagen erreichen.

Sind organische Bestandteile zu weniger als 5% enthalten, kann Zementstrich in der Entsorgung als normaler Bauschutt behandelt werden.

Hart im Nehmen.

Hartstoffestrich enthält Stoffe wie Metall, Naturstein oder Siliziumkarbid. Diese werden der Oberfläche beigemischt, um eine verbesserte Abriebfestigkeit zu erreichen. Die Hartstoffschicht erreicht je nach zu erwartender Beanspruchung eine Dicke von 4 bis 15 Millimeter.

Raum für wohlige Wärme.

Heizestrich ist ein schwimmender Estrich, in dem Elemente für eine Raumheizung integriert sind. Dies sind je nach Ausführung Warmwasserrohre, Heizmatten oder Heizkabel. Beim Verlegen von Heizestrich müssen sich Heizungsbauer, Estrichexperten und Fliesenleger eng abstimmen. Erforderlich ist zudem der Einbau von Mess-Stellen zur Überwachung der Temperatur.

Nach dem Verlegen werden Heizestriche zunächst der vollen Heizleistung ausgesetzt, um die Temperaturfähigkeit des Estrichs zu testen. Erst dann werden Fliesen oder Natursteinplatten als Nutzfläche auf den Heizestrich aufgebracht.